环氧煤沥青漆防腐强附着力,涂层不脱落,对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固;缓蚀保护,保护钢材,它优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用;配套性能好,涂层兼容性好,作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,环氧煤沥青漆价钱,涂层兼容性好等多种优良的性能和防腐特点。
环氧煤沥青漆涂装前要把物体表面的灰尘、油污、锈迹等清理干净。环氧煤沥青漆的配套底漆,底漆要进行充分的搅拌,均匀的涂抹在物体的表面,在等待漆膜干燥后再进行面漆的涂抹,面漆要加稀释剂加拌均匀,这样能够避免过于粘稠从而影响性能和效果。然后,环氧煤沥青漆价钱,我们要进行面漆的涂抹,面漆在涂抹过程中一般进行两道工艺,两词涂抹中间间隔的时间一般是10分钟左右。结尾就是要进行漆膜的养护,这样我们才能在长时间内进行防腐。
1.在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干为止。
2.漆膜实际干燥时间通常与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关,并受到这些因素影响。因此,施工时一定要注意这些因素。
3.产品需要用专用稀释剂清洗。
4.后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用,若环境温度低于10℃,自然固化时间应适当延长。
5. 使用时不能加水或其它溶剂稀释。
环氧煤沥青漆主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐,作为防腐、重防腐涂料,有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆,通常涂装膜厚在300μm以上,因此必须选用厚浆型或者无溶剂型,
环氧煤沥青漆是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。环氧沥青防腐螺旋钢管组份为环氧沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆,常温自干,具有抗生物,电绝缘性能好,耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 环氧沥青漆是由环氧树脂、油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成,组份二为固化剂。本品不含或含有量溶剂。 主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐,作为防腐、重防腐涂料。 主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水 。
常用配套方案:
埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆+环氧煤沥青面漆。
生产环氧煤沥青漆污水池环氧防腐沥青漆管道内壁防腐玻璃钢涂料,管道外防腐设计。用质量好的渗透型防锈漆刷底道,干了以后再刷一次,石油沥青防腐层是古老的防腐层,在大多数干燥地带使用良好,随着技术的发展,环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。
管道内防腐设计。钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺,常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。
环氧沥青漆以改性环氧树脂为主要成膜物质的环氧玻璃鳞片胶泥目前被人们广泛应用在很多化工设备以及各种管道的内外壁涂装。随处可见的身影,以及经久不衰的市场销量,环氧玻璃鳞片胶泥的防腐效果就真的这么好吗?环氧玻璃鳞片胶泥的涂膜比起一般的防腐涂料是比较坚硬的,更加的能耐外物的冲击和磨损,不会出现龟裂脱落的现象,更能保护胶泥下的物体,延长其使用寿命。
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